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耐劃傷測(cè)試儀
儀器由兩部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗(yàn)，右半部分可做百格法刮擦試驗(yàn)。兩者共用一個(gè)往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)。本儀器滿足多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。
1.1 測(cè)試原理
五指/塑料指刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺(tái)上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測(cè)試板等。
百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測(cè)涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動(dòng)測(cè)試，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本儀器使用中，通過(guò)兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制劃痕的長(zhǎng)度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動(dòng)過(guò)程為：階段試驗(yàn)，往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向移動(dòng)距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)再運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向再次移動(dòng)距離，如此反復(fù)。當(dāng)劃完指定的條數(shù)后，手動(dòng)將測(cè)試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mmm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求
儀器由兩部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗(yàn)，右半部分可做百格法刮擦試驗(yàn)。兩者共用一個(gè)往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)。本儀器滿足多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。
1.1 測(cè)試原理
五指/塑料指刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)平臺(tái)上的試樣接觸五個(gè)刮指或1個(gè)塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)平臺(tái)移動(dòng)，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測(cè)試板等。
百格法刮擦試驗(yàn)：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測(cè)涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動(dòng)測(cè)試，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本儀器使用中，通過(guò)兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制劃痕的長(zhǎng)度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動(dòng)過(guò)程為：階段試驗(yàn)，往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向移動(dòng)距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)再運(yùn)動(dòng)一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向再次移動(dòng)距離，如此反復(fù)。當(dāng)劃完指定的條數(shù)后，手動(dòng)將測(cè)試板旋轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mmm，滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求
圖1.劃痕間距為2mm時(shí) 劃格局部細(xì)節(jié)圖
1.2 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
此款多功能測(cè)試儀符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
GS 97034-2
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
GM 14688(A法)
GM 14688(B法)
PV 3952
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
GMN 3943
Nissan NES M0159
1.3 儀器組成
1.2 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
此款多功能測(cè)試儀符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
GS 97034-2
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
GM 14688(A法)
GM 14688(B法)
PV 3952
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
GMN 3943
Nissan NES M0159
1.3 儀器組成
耐刮傷性試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介
耐刮傷性試驗(yàn)儀其應(yīng)用領(lǐng)域包括：剛性有機(jī)材料、涂料黏膠劑、粉末涂料，陽(yáng)極氧化材料，軟金屬，塑料和玻璃等，也能用于測(cè)試同種材料、防護(hù)涂料的粘膠劑質(zhì)量及類似材料的性能。儀器由平衡桿、固定砝碼、調(diào)節(jié)砝碼、載樣圓盤(pán)等組成。試驗(yàn)前需根據(jù)試樣的厚度調(diào)節(jié)平衡桿的高度，使平衡桿中部安裝刮擦頭并且試樣安裝于載樣圓盤(pán)后，平衡桿能夠保持水平。試驗(yàn)過(guò)程中，固定砝碼不動(dòng)，移動(dòng)調(diào)節(jié)砝碼控制壓在試樣上的重量。隨著載樣圓盤(pán)的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，刮擦頭在試樣表面留下弧形刻痕。
1.1 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
F241水平垂直燃燒測(cè)試儀符合以下測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也滿足其它工業(yè)和組織的測(cè)試方法。
此款耐劃傷測(cè)試儀儀符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
?AS/NZS AS2924.2
?ASTM C217
?BS EN 438.2
?BS EN 13310
?BS EN 14323
?DIN 68861-4
?DIN 53799
1.2 測(cè)試原理
將試樣放置于厚度控制裝置凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母位置。將試樣安裝在可旋轉(zhuǎn)圓形平臺(tái)上，并用壓塊及螺母固定。將刮擦頭安裝與秤桿中部對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)平衡桿，使刮擦頭頭部與試樣剛好接觸。啟動(dòng)儀器，圓盤(pán)運(yùn)動(dòng)，刮擦頭在試樣表面留下刮痕。
1.3 儀器結(jié)構(gòu)與功能
耐刮傷性試驗(yàn)儀其應(yīng)用領(lǐng)域包括：剛性有機(jī)材料、涂料黏膠劑、粉末涂料，陽(yáng)極氧化材料，軟金屬，塑料和玻璃等，也能用于測(cè)試同種材料、防護(hù)涂料的粘膠劑質(zhì)量及類似材料的性能。儀器由平衡桿、固定砝碼、調(diào)節(jié)砝碼、載樣圓盤(pán)等組成。試驗(yàn)前需根據(jù)試樣的厚度調(diào)節(jié)平衡桿的高度，使平衡桿中部安裝刮擦頭并且試樣安裝于載樣圓盤(pán)后，平衡桿能夠保持水平。試驗(yàn)過(guò)程中，固定砝碼不動(dòng)，移動(dòng)調(diào)節(jié)砝碼控制壓在試樣上的重量。隨著載樣圓盤(pán)的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，刮擦頭在試樣表面留下弧形刻痕。
1.1 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
F241水平垂直燃燒測(cè)試儀符合以下測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也滿足其它工業(yè)和組織的測(cè)試方法。
此款耐劃傷測(cè)試儀儀符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
?AS/NZS AS2924.2
?ASTM C217
?BS EN 438.2
?BS EN 13310
?BS EN 14323
?DIN 68861-4
?DIN 53799
1.2 測(cè)試原理
將試樣放置于厚度控制裝置凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母位置。將試樣安裝在可旋轉(zhuǎn)圓形平臺(tái)上，并用壓塊及螺母固定。將刮擦頭安裝與秤桿中部對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)平衡桿，使刮擦頭頭部與試樣剛好接觸。啟動(dòng)儀器，圓盤(pán)運(yùn)動(dòng)，刮擦頭在試樣表面留下刮痕。
1.3 儀器結(jié)構(gòu)與功能
平衡桿調(diào)節(jié)部件：本部分包括厚度控制裝置，高度調(diào)節(jié)螺母，前后位置調(diào)節(jié)螺母，平衡桿組成。平衡桿的高度由試樣的厚度決定。試驗(yàn)前將試樣插入厚度控制裝置凹槽內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺母，使試樣恰好卡在凹槽內(nèi)。當(dāng)試樣安裝于圓形載樣平臺(tái)，摩擦頭裝入平衡桿后，其頭部頂住試樣，此時(shí)，平衡桿基本保持平行，只需微調(diào)即可（放置水平泡看是否水平）。
部分標(biāo)準(zhǔn)中要求試驗(yàn)結(jié)果為不同半徑的同心圓，調(diào)節(jié)前后位置控制螺母控制刮擦頭與載樣
圓盤(pán)中心的距離，從而產(chǎn)生不同半徑的刻痕。
壓力調(diào)節(jié)部件：本部分包括固定砝碼，移動(dòng)砝碼，平衡桿。平衡桿上標(biāo)有0-500的刻度，每一格代表10g壓力。使用時(shí)，移動(dòng)砝碼中間刻線對(duì)準(zhǔn)平衡上刻度線，則在試樣表面施加的壓力為刻線所示壓力。
載樣部件：本部分由載樣圓盤(pán)，固定片，固定螺帽組成。將試樣放置在載樣圓盤(pán)上再用固定片壓住，用螺母固定即可。
控制部件：包括計(jì)數(shù)器、啟動(dòng)按鈕、暫停按鈕及電源開(kāi)關(guān)組成。
圓盤(pán)中心的距離，從而產(chǎn)生不同半徑的刻痕。
壓力調(diào)節(jié)部件：本部分包括固定砝碼，移動(dòng)砝碼，平衡桿。平衡桿上標(biāo)有0-500的刻度，每一格代表10g壓力。使用時(shí)，移動(dòng)砝碼中間刻線對(duì)準(zhǔn)平衡上刻度線，則在試樣表面施加的壓力為刻線所示壓力。
載樣部件：本部分由載樣圓盤(pán)，固定片，固定螺帽組成。將試樣放置在載樣圓盤(pán)上再用固定片壓住，用螺母固定即可。
控制部件：包括計(jì)數(shù)器、啟動(dòng)按鈕、暫停按鈕及電源開(kāi)關(guān)組成。
2. 試驗(yàn)步驟
試樣制備，標(biāo)準(zhǔn)中試樣尺寸為100mm*100mm的正方形片，四周棱角，中部開(kāi)有一直徑為6.5的開(kāi)孔，如下圖所示：
將試樣放入厚度控制裝置處，調(diào)節(jié)上端螺栓使試樣的上表面和厚度控制裝置的下表面接觸。
取下試樣將試樣將其放在測(cè)試盤(pán)上，擰緊試樣上面的螺帽，放下平衡桿，將水平氣泡放于平衡桿上，看平衡桿是否水平，如若沒(méi)水平則需調(diào)節(jié)后端螺栓使其氣泡達(dá)到水平。
移動(dòng)右端砝碼到需要的壓力位置，擰緊砝碼后端的螺栓使其在運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。
通電，選擇實(shí)驗(yàn)的運(yùn)行圈數(shù)，按下開(kāi)始按鈕，進(jìn)行試驗(yàn)。
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